การบรรจุถุงปลอดเชื้อมีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับน้ำซุปข้นผลไม้, น้ำผลไม้เข้มข้น,วางมะเขือเทศ และอื่นๆส่วนผสมอาหารจำนวนมากเนื่องจากรองรับการจัดเก็บทางอุตสาหกรรม การขนส่งทางไกล- และการจัดหาวัตถุดิบที่มีเสถียรภาพมากขึ้น
สำหรับหลาย ๆ คนโรงงานแปรรูปผลไม้บรรจุภัณฑ์ไม่ได้เป็นเพียงขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตเท่านั้น มันส่งผลกระทบโดยตรงค่าจัดเก็บวิธีการขนส่งและความมั่นคงของอุปทานปลายน้ำ
สินค้าเช่นน้ำซุปข้นผลไม้, น้ำผลไม้เข้มข้นซอสมะเขือเทศ กะทิ และส่วนผสมอาหารเหลวหรือกึ่ง-อื่นๆ มักจะถูกส่งไปยังโรงงานเครื่องดื่ม โรงงานผลิตนม ผู้ผลิตแยม ผู้ผลิตซอส หรือผู้แปรรูปอาหารอื่นๆ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักจะไม่ขายเป็นบรรจุภัณฑ์ขายปลีกขนาดเล็ก แต่เป็นวัตถุดิบอุตสาหกรรมเพื่อการผลิตต่อไป
ในสถานการณ์เช่นนี้ ข้อกำหนดหลักไม่ได้เป็นเพียง "วิธีการเติมผลิตภัณฑ์" เท่านั้น แต่ยังรวมถึงวิธีจัดเก็บ ขนส่ง และใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพในปริมาณมาก. หากผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับ-การจัดเก็บแบบโซ่เย็น ความจุของคลังสินค้า ต้นทุนด้านลอจิสติกส์ และการหมุนเวียนสินค้าคงคลังอาจกลายเป็น-แรงกดดันในระยะยาวสำหรับโรงงาน
การบรรจุถุงปลอดเชื้อช่วยแก้ปัญหานี้ หลังจากการฆ่าเชื้อ ผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุลงในถุงปลอดเชื้อภายใต้สภาวะปลอดเชื้อที่ได้รับการควบคุม เมื่อกระบวนการฆ่าเชื้อ ระบบการบรรจุ และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ได้รับการจับคู่อย่างเหมาะสม จะสามารถช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนหลังการฆ่าเชื้อ-และปรับปรุงได้ความมั่นคงในการจัดเก็บและการขนส่ง.
รูปแบบบรรจุภัณฑ์จำนวนมากปลอดเชื้อทั่วไป ได้แก่เอี๊ยม, ถุง 200 ลิตร-ใน-ถังและถุงปลอดเชื้อ IBC. เอี๊ยมเหมาะสำหรับการจัดหาปริมาณน้อย การใช้บริการด้านอาหาร หรือบรรจุภัณฑ์รองถุง 200 ลิตร-ใน-ถังโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการจัดเก็บวัตถุดิบอุตสาหกรรม โรงงาน-ถึง-โรงงานจัดหาและส่งออกถุงปลอดเชื้อ IBCเหมาะสำหรับการจัดการปริมาณมากขึ้น-และการหมุนเวียนของคลังสินค้า
ไม่มีรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ดีที่สุดรูปแบบเดียวสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ทางเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับปริมาณการใช้งานของลูกค้าขั้นปลาย สภาพคลังสินค้า วิธีโลจิสติกส์ และจังหวะการผลิต
ในโครงการจริง ลูกค้าจำนวนมากเน้นเฉพาะปริมาณการบรรจุและราคาเครื่องจักรเท่านั้น อย่างไรก็ตาม สำหรับระบบเติมแบบปลอดเชื้อการจับคู่บรรทัดมักจะมีความสำคัญมากกว่า. ความหนืดของผลิตภัณฑ์ ปริมาณเส้นใย อนุภาคขนาดเล็ก อุณหภูมิในการฆ่าเชื้อ ระยะเวลาในการจับ ความยาวท่อ การออกแบบวาล์วเติม และข้อกำหนด CIP/SIPทั้งหมดสามารถส่งผลกระทบต่อการดำเนินการขั้นสุดท้ายได้
หากเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อและฟิลเลอร์ปลอดเชื้อไม่ตรงกัน แนวอาจเผชิญหน้ากันการบรรจุไม่เสถียร การทำความสะอาดยาก การสูญเสียผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้นหรือความผันผวนของคุณภาพ. นี่คือเหตุผลบรรจุถุงปลอดเชื้อไม่ควรถือเป็นเครื่องจักรที่แยกได้ แต่เป็นส่วนหนึ่งของความสมบูรณ์สายการแปรรูปผักและผลไม้.
สำหรับน้ำซุปข้นผลไม้, น้ำผลไม้เข้มข้นและอื่น ๆส่วนผสมอาหารจำนวนมากมูลค่าของบรรจุถุงปลอดเชื้อไม่ใช่แค่บรรจุภัณฑ์เท่านั้น โดยเชื่อมโยงการประมวลผลขั้นต้นน้ำ ความเสถียรในการฆ่าเชื้อ ขนาดบรรจุภัณฑ์ วิธีจัดเก็บ และการใช้งานของลูกค้าขั้นปลายน้ำ เหมาะสมโซลูชันบรรจุภัณฑ์จำนวนมากปลอดเชื้อสามารถช่วยให้โรงงานลดความกดดันในการจัดเก็บและการขนส่ง และปรับปรุงความยืดหยุ่นในการจัดหา
ก่อนที่จะเลือก.ระบบบรรจุถุงปลอดเชื้อโรงงานควรชี้แจงประเภทผลิตภัณฑ์ ความหนืด ปริมาณเส้นใย รูปแบบบรรจุภัณฑ์เป้าหมาย วิธีจัดเก็บ และความต้องการของลูกค้าขั้นปลายน้ำก่อน วิธีนี้มักจะเชื่อถือได้มากกว่าการเปรียบเทียบราคาเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว
